Q-BOX – Automatyczna produkcja opakowań kartonowych

Q-BOX umożliwia automatyczne cięcie ciągłej wstęgi tektury oraz precyzyjne tworzenie linii zagnieceń (bigowanie).

Produkcja pudełek kartonowych z systemem Q-BOX jest niezwykle prosta! Wystarczy wybrać wstępnie zaprogramowany typ pudełka i wprowadzić jego wymiary wewnętrzne na ekranie dotykowym. Wszystkie ustawienia dostosowują się automatycznie w mniej niż minutę dzięki zaawansowanemu serwomechanizmowi regulacji. Maszyna nie wymaga żadnych ręcznych nastawień.

Kluczowe funkcje i wyposażenie:

• Prosta obsługa: Za pomocą jednego przycisku wybierasz obszar, w którym chcesz pracować.

• Pełny nadzór: Raportowanie szczegółowe w ujęciu dziennym, tygodniowym lub miesięcznym.

• Maksymalizacja zysku: Możliwość zmiany kierunku cięcia pudełka w celu zminimalizowania odpadów tektury.

• Elastyczność noży: 8 noży pionowych w standardzie, z możliwością rozbudowy do 16 noży.

• Wytłaczanie uchwytów: Zintegrowany system do wycinania uchwytów na dłonie (Punch System).

• Automatyzacja: Automatyczny system wymiarowania.

• Wyposażenie opcjonalne: Bezprzewodowy skaner kodów kreskowych oraz drukarka etykiet.

ZALETY SYSTEMU ORITEQ Q-BOX

Z systemem Q-BOX stworzysz spersonalizowane opakowania idealnie dopasowane do Twoich produktów. Podnosi to wartość oferowanych towarów i chroni je przed uszkodzeniami podczas transportu.

Eliminujesz konieczność używania zbyt dużych kartonów oraz koszty magazynowania niepotrzebnych zapasów. Q-BOX daje możliwość wytwarzania produktów w 100% ekologicznych i zrównoważonych.

Redukcja kosztów

Nie musisz zamawiać minimalnych nakładów określonych rozmiarów kartonów od dostawców zewnętrznych. Produkujesz dokładnie takie opakowania, jakich potrzebujesz w danym momencie (Just-In-Time). Efektywne wykorzystanie surowców przynosi znaczne oszczędności na materiałach pakowych i wypełniaczach.

Oszczędność czasu i pieniędzy

Pracownicy nie tracą czasu na szukanie odpowiedniego kartonu. Opakowania dopasowane na wymiar gwarantują najlepszą ochronę w trakcie transportu.

Główne korzyści:

• Zwiększa wydajność procesów

• Redukuje nakłady pracy ręcznej

• Minimalizuje ryzyko uszkodzeń przesyłek

• Eliminuje pustą przestrzeń wewnątrz kartonu

• Zmniejsza zużycie tektury falistej

• Optymalizuje przestrzeń magazynową

• Obniża koszty wysyłki

• Podnosi zadowolenie klientów

• Wspiera ochronę środowiska i zrównoważony rozwój

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

• Szerokość tektury: Min. 200 mm / Max. 2600 mm

• Grubość tektury: 2 mm – 7 mm

• Wydajność (pudełka / min): 5 – 14 szt./min

• Zaprogramowane typy pudełek (FEFCO): 80 różnych typów

• Liczba noży pionowych: 8 (standard) / 9–16 (opcja)

• Min. odległość między nożami pionowymi: 22 mm

• Min. wysokość pudełka: 22 mm

• Podawanie tektury: 1 strumień (standard) / do 4 strumieni (opcja)

• Typ podawania tektury: Składanka / arkusz (Fanfold / Sheet)

• Prędkość podawania (pozioma): 60 m/min

• Prędkość podawania (pionowa): 40 m/min

• Moc: 2,5 kW

• Ciśnienie powietrza: Min. 7 bar

• Zasilanie elektryczne: 380 – 400 V / 50 Hz / 3P-1N-1G

• Temperatura środowiska pracy: 10°C – 40°C

• Oprogramowanie: ORIMAK